Luis Alfonso Sanchez
Instr. Ing. Luis Alfonso Sanchez R. CCPSC®
Al finalizar este curso, el participante será capaz de comprender y aplicar la metodología HAZOP de manera estructurada y efica…
Al finalizar este curso, el participante será capaz de comprender y aplicar la metodología HAZOP de manera estructurada y eficaz, mediante el conocimiento del marco normativo internacional que rige estos estudios, la identificación de la información básica necesaria para su desarrollo y el análisis de los elementos organizacionales fundamentales involucrados. Asimismo, adquirirá las competencias necesarias para preparar, ejecutar, cerrar y documentar correctamente un estudio HAZOP, asegurando la elaboración adecuada del informe final (entregable).
Este curso está dirigido a profesionales y especialistas que participan directa o indirectamente en el ciclo de vida de instalaciones de procesos industriales, incluyendo las etapas de ingeniería conceptual y de detalle, diseño, consultoría, construcción, mantenimiento, puesta en marcha y arranque de plantas. Está especialmente orientado a ingenieros, supervisores, líderes técnicos y responsables de seguridad que desempeñan funciones en la identificación, evaluación y gestión de riesgos de procesos.
El programa resulta de alto valor para profesionales involucrados en disciplinas como ingeniería de procesos, seguridad de procesos, operaciones, mantenimiento, instrumentación y control, seguridad funcional, integridad de activos y confiabilidad operacional, así como para quienes tienen responsabilidades en sistemas de gestión de seguridad de procesos (PSM), seguridad industrial y protección ambiental.
Asimismo, el curso es altamente recomendable para consultores, auditores, líderes HAZOP y miembros de equipos multidisciplinarios que requieran fortalecer sus competencias conforme a estándares y mejores prácticas internacionales, tales como los lineamientos del IEC, ISO, API y organismos reguladores globales, contribuyendo a la reducción de riesgos, la prevención de accidentes mayores y el cumplimiento normativo en instalaciones de procesos.
Conocimientos básicos en seguridad e ingeniería
Contar con fundamentos generales en seguridad industrial, ingeniería y gestión de proyectos, que permitan comprender el contexto técnico y organizacional en el que se desarrollan los estudios HAZOP.
Capacidad de interpretación de documentación técnica
Tener conocimientos básicos de lectura e interpretación de planos, diagramas de proceso y documentación técnica asociada, tales como PFD, P&ID, layouts y especificaciones técnicas.
Comprensión de variables y condiciones de proceso
Poseer conocimientos básicos sobre variables de proceso (presión, temperatura, caudal, nivel, composición, entre otras) y otros aspectos técnicos relevantes de los procesos e instalaciones propias de su organización.
Fundamentos y marco normativo internacional
Se abordarán los principios esenciales de la metodología HAZOP, enmarcados en los principales estándares y guías internacionales, incluyendo IEC 61882, IEC 61511, OSHA Process Safety Management (PSM) y las mejores prácticas recomendadas por el Center for Chemical Process Safety (CCPS®).
Metodología y terminología especializada
Se analizarán en profundidad los conceptos clave, la terminología técnica y la estructura metodológica del estudio HAZOP, así como los requisitos de información, recursos y planificación necesarios para una preparación eficaz del análisis.
Aplicación práctica de la metodología
Se desarrollarán casos de estudio y ejercicios prácticos orientados a la aplicación real de la metodología HAZOP, permitiendo a los participantes reforzar la identificación de desviaciones, causas, consecuencias y salvaguardas (aplicable en modalidad presencial).
Gestión de registros y documentación técnica
Se tratará la correcta elaboración y control de los registros en las hojas de trabajo HAZOP, así como el uso eficiente de herramientas especializadas como PHIA-Expert®, y la preparación de la documentación técnica y reportes asociados al estudio, conforme a buenas prácticas internacionales.
Asignación de responsabilidades y gestión de acciones
Se establecerán lineamientos claros para la definición de roles y responsabilidades del equipo HAZOP, así como para el seguimiento, cierre y verificación de las recomendaciones y acciones resultantes del análisis.
Integración al Sistema de Gestión de Seguridad de Procesos (PSM)
Se analizará la forma en que los estudios HAZOP se integran de manera efectiva dentro del Sistema de Gestión de Seguridad de Procesos, en concordancia con el enfoque de la CCPS®, contribuyendo a la mejora continua, la gestión del cambio y la prevención de incidentes mayores.
<h3><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">Bienvenido al primer m&oacute;dulo, donde conocer&aacute;s la informaci&oacute;n acerca de la plataforma, el perfil de tu instructor y los objetivos fundamentales de esta acci&oacute;n de formaci&oacute;n. Explorar&aacute;s la estructura b&aacute;sica del curso Estudio de Peligros y Operabilidad&nbsp; </font></font><strong><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">HazOp.</font></font></strong><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"> &nbsp;Prep&aacute;rate para transformar tu visi&oacute;n sobre la forma de identificar los peligros de procesos.</font></font></h3>
<h3><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">Este m&oacute;dulo presenta los est&aacute;ndares, normas y gu&iacute;as que sustentan la aplicaci&oacute;n formal del HAZOP. Comprender el marco normativo permite realizar estudios consistentes, trazables y alineados con buenas pr&aacute;cticas internacionales. El contenido y las actividades asociadas a la base metodol&oacute;gica sobre la cual se desarrollan los m&oacute;dulos posteriores. Recuerde que las preguntas al final del m&oacute;dulo pueden tener una o m&aacute;s respuestas positivas.&nbsp;</font></font></h3>
<h3><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">La metodolog&iacute;a HAZOP surgi&oacute; en la d&eacute;cada de 1960 en Imperial Chemical Industries (ICI) como respuesta a la creciente complejidad de los procesos industriales. Se fundamenta en el examen cr&iacute;tico y sistem&aacute;tico de las instalaciones para identificar peligros potenciales derivados de desviaciones en las variables de dise&ntilde;o. Su evoluci&oacute;n consolid&oacute; un est&aacute;ndar global que prioriza la seguridad preventiva sobre la reactivaci&oacute;n en la gesti&oacute;n de riesgos.&nbsp;</font></font>Recuerde que las preguntas al final del m&oacute;dulo pueden tener una o m&aacute;s respuestas positivas.&nbsp;</h3>
<h3><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">La precisi&oacute;n terminol&oacute;gica es el pilar de la comunicaci&oacute;n efectiva en un estudio HAZOP. Este m&oacute;dulo define conceptos claves adicionales a los de&nbsp; </font></font><em><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">Nodos</font></font></em><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"> ,&nbsp; </font></font><em><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">Desviaciones</font></font></em><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"> ,&nbsp; </font></font><em><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">Causas</font></font></em><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"> &nbsp;y&nbsp; </font></font><em><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">Salvaguardas</font></font></em><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"> , estableciendo un lenguaje t&eacute;cnico unificado para el equipo multidisciplinario. El dominio de este glosario garantiza el uso de un lenguaje com&uacute;n. Recuerde que las preguntas al final del m&oacute;dulo pueden tener una o m&aacute;s respuestas positivas.&nbsp;</font></font></h3>
<h3><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">La Seguridad de Procesos constituye el marco preventivo para evitar la liberaci&oacute;n accidental de sustancias o energ&iacute;a que puedan causar incidentes mayores. En este m&oacute;dulo se analiza c&oacute;mo el HAZOP se integra como una herramienta fundamental del An&aacute;lisis de Peligros de Procesos (PHA). El enfoque se centra en proteger la integridad de las personas, el medio ambiente y los activos mediante la gesti&oacute;n t&eacute;cnica de riesgos industriales. Recuerde que las preguntas al final del m&oacute;dulo pueden tener una o m&aacute;s respuestas positivas.&nbsp;</font></font></h3>
<h3><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">La Matriz de Riesgos es la herramienta que permite jerarquizar las desviaciones detectadas en el HAZOP seg&uacute;n su severidad y frecuencia. Su aplicaci&oacute;n es crucial para determinar la aceptabilidad del riesgo y priorizar la toma de decisiones basada en niveles de criticidad. Recuerde que las preguntas al final del m&oacute;dulo pueden tener una o m&aacute;s respuestas positivas.&nbsp;</font></font></h3>
<h3><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">Las salvaguardas son las medidas t&eacute;cnicas o administrativas dise&ntilde;adas para prevenir que una causa derive en una consecuencia negativa o para mitigar su impacto. Este m&oacute;dulo analiza la jerarqu&iacute;a de controles, as&iacute; como los procedimientos operativos y dispositivos. Recuerde que las preguntas al final del m&oacute;dulo pueden tener una o m&aacute;s respuestas positivas.&nbsp;</font></font></h3>
<h3><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">Este m&oacute;dulo analiza c&oacute;mo las acciones u omisiones del personal pueden desencadenar desviaciones en los procesos industriales. Se enfoca en identificar fallos cognitivos y operativos mediante palabras gu&iacute;a espec&iacute;ficas. Recuerde que las preguntas al final del m&oacute;dulo pueden tener una o m&aacute;s respuestas positivas.&nbsp;</font></font></h3>
<h3><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">Esta unidad presenta la metodolog&iacute;a HAZOP como un proceso sist&eacute;mico y creativo basado en el uso de palabras gu&iacute;a para identificar peligros. Se detalla su enfoque multidisciplinario y riguroso, dise&ntilde;ado para predecir desviaciones operativas y garantizar que el dise&ntilde;o de la planta cumpla con los m&aacute;s altos est&aacute;ndares de seguridad industrial. Recuerde que las preguntas al final del m&oacute;dulo pueden tener una o m&aacute;s respuestas positivas.&nbsp;</font></font></h3>
<h3><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">La eficacia del HAZOP depende de una planificaci&oacute;n rigurosa que incluye la selecci&oacute;n de un equipo multidisciplinario experto y la recopilaci&oacute;n de informaci&oacute;n t&eacute;cnica actualizada, como los P&amp;ID. En esta fase se definen el alcance, los objetivos y la divisi&oacute;n del sistema en nodos manejables. Una preparaci&oacute;n exhaustiva asegura que las sesiones de trabajo sean fluidas, estructuradas y t&eacute;cnicamente s&oacute;lidas. Recuerde que las preguntas al final del m&oacute;dulo pueden tener una o m&aacute;s respuestas positivas.&nbsp;</font></font></h3>
<h3><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">El &eacute;xito del estudio radica en la sinergia de un grupo multidisciplinario liderado por un facilitador independiente y un secretario t&eacute;cnico. Este m&oacute;dulo aborda los roles cr&iacute;ticos de expertos en procesos, operaciones y mantenimiento, cuya experiencia colectiva permite identificar riesgos complejos que pasar&iacute;an inadvertidos individualmente. Se destaca la importancia de la objetividad y la comunicaci&oacute;n t&eacute;cnica para lograr un an&aacute;lisis exhaustivo. Recuerde que las preguntas al final del m&oacute;dulo pueden tener una o m&aacute;s respuestas positivas.&nbsp;</font></font></h3>
<h3><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">Este m&oacute;dulo define el l&eacute;xico t&eacute;cnico esencial para garantizar la precisi&oacute;n durante el an&aacute;lisis, abordando conceptos como Nodos, Palabras Gu&iacute;a y Desviaciones. El dominio de este lenguaje com&uacute;n permite al equipo multidisciplinario categorizar riesgos de forma estandarizada y coherente. Su correcta aplicaci&oacute;n es fundamental para cumplir con los requisitos de documentaci&oacute;n de la norma IEC 61882. Recuerde que las preguntas al final del m&oacute;dulo pueden tener una o m&aacute;s respuestas positivas.&nbsp;</font></font></h3>
<h3><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">La metodolog&iacute;a HAZOP ( </font></font><em><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">Hazard and Operability</font></font></em><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"> ) es una t&eacute;cnica de an&aacute;lisis de riesgo inductiva y sist&eacute;mica que identifica peligros y problemas de operatividad mediante el uso de &quot;palabras gu&iacute;a&quot;. Su enfoque estructurado permite evaluar desviaciones en las variables de proceso frente a su intenci&oacute;n de dise&ntilde;o, garantizando la seguridad y eficiencia de sistemas complejos. Recuerde que las preguntas al final del m&oacute;dulo pueden tener una o m&aacute;s respuestas positivas.&nbsp;</font></font></h3>
<h3><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">El Informe HazOp es el documento t&eacute;cnico que consolida el an&aacute;lisis sist&eacute;mico de desviaciones en un proceso, detallando sus causas, consecuencias y salvaguardas existentes. Estructura los hallazgos en hojas de trabajo normalizadas, priorizando riesgos cr&iacute;ticos para la seguridad y operatividad recomendaciones mediante de mitigaci&oacute;n. Su funci&oacute;n es actuar como registro auditable y hoja de ruta para la implementaci&oacute;n de mejoras y el cumplimiento normativo. Recuerde que las preguntas al final del m&oacute;dulo pueden tener una o m&aacute;s respuestas positivas.&nbsp;</font></font></h3>
<p><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">El Workshop HAZOP es una sesi&oacute;n de trabajo donde se aplican sistem&aacute;ticamente palabras gu&iacute;a para identificar riesgos y problemas operativos en un proceso. Sin embargo hay que recordar qie su &eacute;xito radica en el intercambio t&eacute;cnico presencial o digital para evaluar desviaciones, validar salvaguardas y proponer mejoras de seguridad cr&iacute;ticas.&nbsp;</font></font></p>
<h3><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">Bienvenidos al m&oacute;dulo de evaluaci&oacute;n final del curso </font></font><strong><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">HazOp</font></font></strong><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"> . El presente examen eval&uacute;a el dominio del m&eacute;todo </font></font><strong><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">HazOp</font></font></strong><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"> como herramienta t&eacute;cnica fundamental para la identificaci&oacute;n de riesgos y problemas de operabilidad en procesos industriales. Esta prueba no es evaluada, sin embargo, para generar de forma autom&aacute;tica el </font></font><strong><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">Certificado</font></font></strong><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"> , debes responder todas las preguntas. Esperamos que tengas &eacute;xito.</font></font></h3>
Virtual Síncrono: Se dictará a través de una presentación multimedia, Explicando el componente teórico y relacionándolo con situaciones reales propias de las organizaciones a experiencia del instructor y las empresas de los participantes (en el caso de que existan), Se crearán discusiones y elaboración de ejercicios basados en los objetivos del curso.
Virtual asíncrono: Se mostrarán una serie de módulos relacionados con la estructura programática del curso, en cada módulo existirán una serie de preguntas que avivarán la información recibida, y donde podrá descargar toda la información relacionada con la acción de formación.
Presencial: A convenir
Por:


Luis Alfonso Sánchez Rojas Ing. M.Sc.
Certified Process Safety Professional CCPSC®
Ingeniero mecánico con Maestría en gerencia de industrias. Experto en Análisis de Riesgo de Procesos Oil and Gas / Profesional Certificado en Seguridad de Procesos CCPSC®.
Cuenta con más de 22 años de experiencia: Seguridad de los Procesos, Líder en Estudios Cualitativos y Semicuantitativos de ADR (HAZOP, HAZID, APR, PHA, What If, Bow-Tie, LOPA, SIL-RG, FTA, ETA, CDC) en la industria Oil and Gas.
Se desempeñó como ingeniero de control de riesgos industriales para PDVSA en la división de producción y exploración (Occidente / Centro Sur) y para otras empresas como YPF, Petrobras, Eramet, Petrocuyo, N&V, PDVSA Gas, Refinería el Palito (PDVSA), entre otras, siendo consultor, coordinador y analista de riesgos industriales para las compañías como Petróleos de Venezuela (PDVSA), ICR Consulting, C.A, TUV Rheinland entre otras.
Ha sido responsable de liderar más de 150 estudios de riesgos, seleccionar nodos, dirigir sesiones de trabajo en estudios como: HAZOP, HAZID, WHAT IF, APR, PHA, Bow-Tie. LOPA, SIL-RG y CDC., Reunión de Expertos, Listas de Chequeo, Árbol de fallas, Árbol de Eventos, Cálculos de consecuencias (Radiación, Dispersión y Sobrepresión) a través del software CANARY by Quest. Ha visitado más de 80 instalaciones para ejecutar inspecciones técnicas para determinar condiciones inseguras de los procesos, equipos, instalaciones y actividades. Revisión de Proyectos de Ingeniería, tanto a nivel de proceso como de equipos e instalaciones.
Cuenta con experiencia adicional en el Diseño e Implementación de Sistemas de Gestión de Seguridad de Procesos de acuerdo a la CCPS®, para la industria del Petróleo y Gas, en instalaciones como Plataformas sobre el mar, en tierra, estaciones de flujo, patios de tanques, plantas de Gas, áreas de Taladro, entre otros.
Instr. Ing. Luis Alfonso Sanchez R. CCPSC®
Sí. Al completar el curso recibes un certificado verificable en línea, diseñado bajo estándares CCPS · NEBOSH · ANSI/ASSP Z390.1.
La plataforma y el soporte están disponibles en español e inglés — en tu idioma.
No, más allá de lo indicado en «Requisitos». El curso está pensado para llevarte paso a paso.
Completa el curso y aprueba la evaluación; tu certificado se emite descargable y verificable en línea.
Sí — pago único, sin suscripción. El pago se completa de forma segura y cifrada.
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